砂石作為我國工程建設中使用頻率最高的原材料，目前已全面進入以綠色低碳為標志的高質量發展新階段，以“綠色礦山、生態發展、綠色產能”為鮮明特色的中國砂石行業管理體系正在快速構建。但在此過程中，阻礙砂石工業升級步伐的難題，“環?！笔桩斊錄_。

全封閉式充氣膜結構建筑對很多砂石從業者來說仍比較陌生，然而在煤炭倉儲領域中已經廣泛應用。封閉式氣膜建筑能有效解決料倉堆存、粉塵排放問題，并且在倉儲方面也進行了全方位升級改良，真正實現大空間。

全封閉式充氣膜結構整體采用高強度抗拉膜材（PVDF）進行高頻熱熔拼裝，這種膜材具有抗腐蝕、耐老化等特點，使用壽命可達30年，防火性好，屬B1級難燃材料；下緣與混凝土擋墻采用鋼索網錨固形成密閉空間，并根據項目規模大小外部配備不同壓強鼓風機注入空氣，保持內部壓強達到平衡，建成后可抵御18級颶風；內部配備智能化設施，可智能遠程操控，實現全天候無人值守狀態。相比傳統彩鋼建筑，膜結構建筑是名副其實的工業倉儲領域“后起之秀”。

傳統砂石成品料倉大多采用彩鋼瓦和鋼結構建成，密閉性差且冬冷夏熱，不利于作業人員在內長時間作業。而擁有密閉性強、工期短、造價低、安全性高等特點的膜結構建筑，不僅能讓倉儲內部達到恒溫恒濕的效果，且不會讓在內作業的工作人員身體不適。

另外，氣膜結構對地基建設基本無要求，特別適合回填土、松軟地質、河道湖邊、易塌陷區域等惡劣地質條件，安裝周期通常為10-15天。所有膜材均在加工廠內制作完成，再運到現場進行現場拼接。

國內砂石行業的第一個氣膜料棚是中域北建與水電八局攜手打造的川藏鐵路尼洋河砂石成品氣膜料倉。雙方團隊克服高原極端氣候，經過近一個月的連續奮戰，2021年初，川藏尼洋河成品料倉氣膜項目安裝、調試工作圓滿完成。

作為最早進入砂石行業的氣膜企業，中建北域先后與中國電建、建國集團、中鐵三局、中鐵十四局、中鐵五局、中建集團、中建材、河北交投、紫金礦業、黃河礦業、國城礦業等進入砂石行業內的國企、央企廣泛合作，產品和工程質量得到客戶的一致肯定，市場占有率在國內同類領域達到30%以上，且逐年上升。

從最初為解決煤炭領域的粉塵污染問題，到如今砂石骨料倉儲領域環保轉型的開拓，中建北域堅秉綠色發展初心，致力為砂石企業在倉儲升級轉型過程中所面臨的環保問題獻出一份力量。

中建北域與母公司貝加爾環境科技(北京)有限公司的環保技術結合，成立以來，自主研發了適用于氣膜結構的多項技術專利，其中包括節能省電氣膜、智能降塵系統、氣膜料棚穿膜皮帶技術、智能監測、遠程監控等新技術，其中“智能降塵系統+高效粉塵捕捉劑”可使氣膜內部抑塵效果達95%以上，應用于工業領域市場，深受業主好評。此外，令業主頭疼不已的耗電成本費用方面，中建北域建造的氣膜料棚運行成本僅為同行業平均水平的1/20左右，每年每平方米平均耗電量僅為3-4度電。

砂石骨料行業作為一個發展前景卓越，資源豐富的行業，技術與產業的更迭未來將會更頻繁，而當代社會新技術的應用可以讓企業在運營過程中起到事半功倍的效果，并可以幫助企業更好的開拓市場環境和維持自身穩步發展，未來，氣膜結構有望將成為砂石成品料倉的主流結構。下一步中建北域將重點發力砂石骨料領域，與砂石骨料場、港口料場緊密合作，同時也會尋找更多更好、更環保、更經濟的材料，持續助力行業低碳綠色發展。